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Parmis les métaux non ferreux que vous pourrez couper, percer et graver se trouvent l'aluminium, le cuivre, le laiton et le zinc.

La série 1000 est la série parfaite pour les industries de l'enseigne, du prototypage ou pour toute autre application nécessitant qualité et performance. Le défi était de construire une machine rigide, fiable pour un prix abordable. Avec plus de 15 ans d’expérience, la Série 1000 saura répondre aux entreprises avec un volume de production moyen.

 

Caractéristiques

Châssis en acier mécano-soudé, décontraint et rectifié.

Portique en aluminium extrudé et supports en fonte d’aluminium

Double motorisation en X pour assurer l'équerrage pour une plus grande précision

Guidage sur rails et roulements linéaires 25mm de grande précision

Transmission par pignons et crémaillères

Gamme de broches haute fréquence de 4 à 7 HP sans changeur d’outils automatique et jusqu'à 5 ou 10 HP avec changeur d'outils linéaire.

Calibrage automatique des outils

Plateau à dépression pour faciliter le maintien des matériaux

Détecteur de basse dépression

Pointeur laser pour faciliter le positionnement de l’origine du travail

Télécommande de pilotage à écran graphique

Surface de table de 50" x 50" jusqu’à 80" x 168"

 

 

Autres Options

ATC (changeur d'outils automatique)
Système MultiVision pour la reconnaissance des points de repères
Système de micro-lubrification pour la découpe de métaux non-ferreux

Scanner 2D embarqué
Module de coupe EZ-Knife avec lame à tête tangentielle
Pompes vacuum adaptées aux besoins spécifiques du client
Logiciel de CAO / FAO

 

Machine

Dégagement sous le portique Z : 4.5"
Course axe Z : 6"
Vitesse de découpe maximum : 600 PPM avec motorisation pas à pas, 1 000 PPM avec motorisation Servo
Avance rapide : 850 PPM avec motorisation pas à pas, 1 400 PPM avec motorisation Servo
Système d'entraînement des axes X et Y : crémaillère et pignon
Système d'entraînement axe Z : vis sans fin (vis à bille en option)

Répétabilité +/- 0.002"
Surface de travail standard : plateau aspirant en phénolique 1" d'épaisseur ou plateau avec profilé d'aluminium avec écrous en "T"

 

Contrôleur

Type : EZ Control
Interface de communication : Ethernet / DNC
Mémoire : 12 Mo
Limite de taille du fichier : illimité
Type de fichier : M & G codes (EIA 274D), U-Cito, et HPGL

 

...Avec ma fraiseuse 1000, j'ai pu faire passer ma production et l'image de mon activité 'd'atelier' à 'Entreprise'...
Stéphane Sirois
Enseignes Sirois
Catégorie: Fraisage

 

Reconnue pour sa grande rigidité, la série 3000 est conçue pour de la grande production. Idéale aussi pour de la sous-traitance, ce système délivre de hautes performances de coupe, tout en restant facile à utiliser.

 

Caractéristiques

Châssis en acier mécano-soudé, décontraint et rectifié.
Portique en acier et supports en fonte d’acier.
Roulements linéaires 25mm de grande précision.
Motorisation haute vitesse Servo AC “Brushless” optionelle
Calibration automatique des outils
Surface de table de 50'' x 50'' jusqu’à 96" x 241"
Gamme de broches haute fréquence de 4 à 7 HP sans changeur d’outils, 5,5 ou 13,3 HP avec changeur d'outils.

 

Autres Options

ATC (changeur d'outils automatique linéaire ou carrousel)
Pointeur laser pour positionnement rapide
Système MultiVision pour la reconnaissance des points de repères
Système de micro-lubrification pour la découpe de métaux non-ferreux
Scanner 2D embarqué
Butées escamotables pneumatiques
Module de coupe EZ-Knife avec lame à une ou deux têtes tangentielles
Pompes vacuum adaptées aux besoins spécifiques du client
Logiciel de CAO / FAO

 

 

Machine

Dégagement sous le portique Z : 6" (optionnel jusqu'à 10)
Course axe Z : 12"
Vitesse de découpe maximum : 600 PPM avec motorisation pas à pas, 1 400 PPM avec motorisation Servo
Avance rapide : 800 PPM avec motorisation pas à pas, 2 500 avec motorisation Servo
Système d'entraînement des axes X et Y : crémaillère et pignon avec transmission planétaire
Système d'entraînement axe Z : vis à bille

Répétabilité +/- 0.002"
Surface de travail standard : plateau aspirant en phénolique 1" d'épaisseur ou plateau avec profilé d'aluminium avec écrous en "T"

 

Contrôleur

Type : EZ Control
Interface de communication : Ethernet / DNC
Mémoire : 12 Mo
Limite de taille du fichier : illimité
Type de fichier : M & G codes (EIA 274D), U-Cito, et HPGL

Catégorie: Fraisage

Notre série 5000 est à la fois flexible et robuste. Conçue pour de l’usinage en haute vitesse dans le domaine du bois, des plastiques ou des métaux non-ferreux, cette fraiseuse répond aux exigences dans un éventail d’applications. Sa structure et son portique en acier, sont spécialement conçus pour les travaux de fraisage intensifs. Sur le vaste marché des systèmes de découpe à commande numérique, la Série 5000 est un choix idéal pour rester compétitif.

 

Caractéristiques

Châssis en acier mécano-soudé, décontraint et rectifié.
Portique en acier et supports en fonte d’acier.
Roulements linéaires hélicoîdaux 25mm de grande précision.
Motorisation haute vitesse Servo AC “Brushless”
Calibration automatique des outils
Surface de table de 50'' x 50'' jusqu'à 120" x 480"
Gamme de broches haute fréquence de 7 à 12 HP sans changeur d’outils , 5,5 à 20 HP avec changeur d'outils.

 

Autres Options

ATC (changeur d'outils automatique linéaire ou carrousel)
Pointeur laser pour positionnement rapide
Double broches
Système de taraudage rigide
Système MultiVision pour la reconnaissance des points de repères

Système de micro-lubrification pour la découpe de métaux non-ferreux
Scanner 2D embarqué
Lecteur de codes à barres
Butées escamotables pneumatiques
Interface pour travail en double zones
Module de coupe EZ-Knife avec lame à une ou deux têtes tangentielles
Pompes vacuum adaptées aux besoins spécifiques du client
Logiciel de CAO / FAO

 

Machine

Dégagement sous le portique : 8" (Optionnel jusqu'à 16'')
Course axe Z : 17"
Vitesse de découpe maximum : 2 200 ppm
Avance rapide : 2 700 ppm
Système d'entraînement des axes X et Y : pinions et crémaillères hélicoîdaux avec transmission planétaire
Système d'entraînement axe Z : vis à billes
Répétabilité: ±0.002''.
Surface de travail standard : plateau aspirant en phénolique 1'' d'épaisseur ou plateau avec profilé d'aluminium avec écrous en ''T''

  

Contrôleur

Type : EZ Control
Interface de communication : Ethernet / DNC Mémoire: 12 Mo
Limite de taille du fichier : illimité
Type de fichier : M & G codes (EIA 274D), U-Cito, et HPGL

Catégorie: Fraisage

La série 7000 est la plus puissante des machines à pont mobile conçue par MultiCam. Elle peut être configurée pour répondre aux besoins très spécifiques de production des plus exigeantes. Les fraiseuses série 7000 offrent les dernières nouveautés pour un besoin de haute performance et sont disponibles dans une vaste gamme de formats de tables et d’options de broches. Créée pour un usinage en haute vitesse, cette série répond à une variété d’applications et d’exigences dans l’industrie du bois, des plastiques et des métaux non-ferreux. La conception du pont et sa structure robuste placent la série 7000 au plus haut niveau des machines de sa catégorie.

 

Caractéristiques

Châssis en acier mécano-soudé, décontraint et rectifié.
Portique en acier et supports en fonte d’acier.
Roulements linéaires hélicoîdaux 35mm de grande précision.
Motorisation haute vitesse Servo AC “Brushless”
Calibration automatique des outils
Surface de table de 50'' x 100'' jusqu'à 120" x 480"
Gamme de broches haute fréquence de 7 à 12 HP sans changeur d’outils , 5.5 à 20 HP avec changeur d'outils.

 

Autres options

ATC (changeur d'outils automatique linéaire ou carrousel)
Pointeur laser pour positionnement rapide
Double broches
Axe ''C'' avec aggregat
Système de taraudage rigide
Interface pour travail en double zones
Portique surélevé type RAM avec dégagement de 24''',  36'', 48'' ou 60''.
Système MultiVision pour la reconnaissance des points de repères
Système de micro-lubrification pour la découpe de métaux non-ferreux
Scanner 2D embarqué
Lecteur de codes à barres
Butées escamotables pneumatiques
Module de coupe EZ-Knife avec lame à une ou deux têtes tangentielles
Pompes vacuum adaptées aux besoins spécifiques du client
Logiciel de CAO / FAO

 

Machine

Dégagement sous le portique Z : 8" (optionnel jusqu'à 16")
Course axe Z : 17"
Vitesse de découpe maximum : 2 200 PPM
Avance rapide : 3 000 PPM
Système d'entraînement des axes X et Y : crémaillère et pignon avec transmission planétaire
Système d'entraînement axe Z : vis à bille

Répétabilité +/- 0.002"
Surface de travail standard : plateau aspirant en phénolique 1" d'épaisseur ou plateau avec profilé d'aluminium avec écrous en "T"

 

Contrôleur

Type : EZ Control
Interface de communication : Ethernet / DNC Mémoire: 12 Mo
Limite de taille du fichier : illimité
Type de fichier : M & G codes (EIA 274D), U-Cito, et HPGL

Catégorie: Fraisage

Les nouveaux centres d’usinage 5 axes MultiCam® Série 8000 offrent à la fois robustesse et précision. Conçus d’une table fixe et d’un portique mobile, vous pouvez choisir parmi plusieurs dimensions de plateau et de dégagement sur le portique. Avec un châssis en tubes d’acier ‘Heavy-duty’, un portique d’acier surdimensionné, un axe ‘Z’ de type ‘RAM-Z’ de conception unique, ce centre d’usinage 5 axes est sans contredit un des plus robustes de l’industrie tout en étant de faible encombrement.

Conçue pour l’usinage rapide de pièces individuelles ou ‘’Nesting’’, cette machine eut être configurée pour rencontrer les besoins les plus variés. Qu’il s’agisse de fabrication de moules pour le thermoformage, de fabrication de pièces de bois complexes, de matériaux composites, de résine synthétique ou de la découpe de pièces thermoformées ou roto-moulées,  la  MultiCam  Série  8000 saura satisfaire vos besoins. Les matériaux pouvant y être usinés sont : bois massif, contreplaqué et dérivés,matériaux composites, plastiques, résines synthétiques, fibres de verre et carbone, aluminium et autres métaux non-ferreux.

 

Caractéristiques

Châssis, portique et axe ‘Z’ en acier mécano-soudé, décontraints et rectifiés.

Roulements linéaires 35mm. de grande précision.

Motorisation haute vitesse Servo AC “Brushless” numérique.

Plateau à dépression pour faciliter le maintien des matériaux.

Calibration optique des outils.

Broche : HSD modèle HS300D, refroidissement par liquide, 7kw. (9.45 HP) cycle d’utilisation 100%, 20,000rpm. HSD modèle HS655, refroidissement par liquide, 15kw. (20 HP) cycle d’utilisation 100%, 20,000rpm.

Portes outils HSK63F, Pinces ER40

Changeur d’outils automatique à 12 positions

 

Machine

Dégagement axe ‘Z’ : 24’’–36’’–48’’

Course axe Z : 21’’–33’’–45’’

Surface des tables disponibles : 60'’ x 120'’ à 80'’ x 193''

Vitesse avance rapide : 2 700 PPM.

Système d'entraînement des axes ‘X’, ‘Y’ et ‘Z’ : pignons et crémaillères hélicoïdaux

Surface de travail standard : Phénolique1’’ 80-82Duro, aussi disponible en aluminium

 

Contrôleur

OSAI, 5axes, Série 10

Processeur : Intel® Celeron M 1.4ghz.
Système d’exploitation : Windows XP Embedded Interface: Ethernet RJ45 10/100Mb/s
Mémoire : ≥ 40gb.
Écran tactile : 15’’ TFT LCD couleur, rés. 1024 X 768

Type de fichier : Codes M & G ISO

Catégorie: Fraisage

Idéale pour une production occasionnelle ou régulière, la série Classic est la nouvelle entrée de gamme de machine de fraisage, conçue grâce aux 25 ans d'expertise de MultiCam. La série Classic est de construction rigide, très facile à utiliser et peut découper, graver et usiner les matières plastiques, métaux non-ferreux; bois, etc… De plus, grâce à sa quadruple motorisation synchronisée, elle délivre une excellente qualité de coupe.

 

Caractéristiques

Châssis en aluminium et acier mécano-soudé, décontraint et rectifié.
Portique en aluminium extrudé et supports en fonte d’aluminium
Double motorisation en X pour assurer l'équerrage du portique pour une plus grande précision.
Guidage sur rails et roulements linéaires 25mm de grande précision
Transmission par pignons et crémaillères

 

Autres Options

Système MultiVision pour la reconnaissance des points de repères
Pointeur laser pour positionner l’origine du travail
Système de micro-lubrification pour la découpe de métaux non-ferreux
Scanner 2D embarqué
Pompes vacuum adaptées aux besoins spécifiques du client
Logiciel de CAO / FAO

 

 

Machine

Broche de 3 HP (2,2 KW), 24.000 tr/min, pince ER-25 pouvant accueillir des fraises jusque 12 mm de diamètre
Calibrage automatique des outils
Deux types de plateaux au choix : Plateau en profilé d'aluminium pour bridage ou plateau en phénolique 1''  d'épaisseur pour le maintien des pièces par vacuum.
Télécommande de pilotage à écran graphique
Surface de table de 50" x 50"  jusqu’à 80" x 120"

 

 

Contrôleur

Type : EZ Control

Interface de communication : Ethernet / DNC Mémoire: 12 Mo

Limite de taille du fichier : illimité

Type de fichier : M & G codes (EIA 274D), U-Cito, et HPGL

 

***Modèle 1-103RC 50'' X 10'' est aussi disponible en kit à assembler

Catégorie: Fraisage

La série 3000P offre la possibilité d'avoir une unité plasma standard ou haute définition en plus de tout ce qu'a à offrir la série 1000. C'est le choix parfait pour ceux qui recherchent la qualité dans un système de découpe plasma; une structure en acier mécano soudée avec une unité de plasma standard ou haute définition, un clavier de commande facile d’utilisation et la qualité des services que MultiCam propose pour toutes ses machines. Lorsque vous choisissez une MultiCam, vous bénéficiez d’un service d’installation, d’assistance technique et de formation assuré pas notre centre technologique.

 

Caractéristiques

Châssis en acier mécano-soudé, décontraint et rectifié.
Portique en acier et supports en fonte d’acier.
Roulements linéaires 25mm de grande précision.
Motorisation haute vitesse Servo AC “Brushless” optionelle
Surface de table de 60'' X 60'' jusqu’à 96" X 241"
Gamme de broches haute fréquence de 4 à 7 HP sans changeur d’outils, 5.5 ou 13,. HP avec changeur d'outils.

 

Autres options

Motorisation servo AC
Pointeur laser pour positionnement rapide
Scanner 2D embarqué
Module de coupe EZ-Knife avec lame à tête tangentielle et lame circulaire ou oscillante
Système de marquage avec burin pneumatique
Lecteur de codes à barre
Portique élargi pour la découpe de tube
Source plasma Hypertherm Power Max de 45 à  125 ampères, Max Pro 200 ou HSD130, HPR 130 à 260 (La source HPR260 est disponible exclusivement avec les tables à l’eau.
Torche oxy-coupage
Logiciel EZ G-Code avec optimisation de la matière, estimation de coût, découpe en chaîne etc.
Logiciel de ventilation Shop Data

 

Machine

Vitesse de découpe maximum : 600 PPM avec motorisation pas à pas, 1 000 PPM avec motorisation Servo
Avance rapide: 850 PPM avec motorisation pas à pas, 1 400 PPM avec motorisation Servo
Système d'entraînement des axes X et Y: crémaillère et pignon avec transmission planétaire
Système d'entraînement axe Z: vis sans fin (avec THC) ou pneumatique (avec contrôle de hauteur avec billes)

Répétabilité +/- 0.002"
Dégagement sous le portique : 6"

 

 

Contrôleur

Type: Ez Control

Interface de communication: Ethernet / DNC Mémoire: 12 Mo
Limite de taille du fichier: illimité
Type de fichier: M & G codes (EIA 274D), U-Cito, et HPGL
La télécommande permet à l’opérateur d’exécuter les travaux, déplacer la machine, effectuer des tests du système et télécharger des fichiers de production depuis le clavier de commande ou un ordinateur distant.
Bibliothèque de formes standards
Interface de communication Ethernet et série avec le système informatique
Logiciels de production EZ G-Code de base inclus

 

 

Bibliothèque de matériaux intégrée

Quand vous changez de type de matériau les différents paramètres tel que; l’ampérage, voltage, la vitesse de découpe, le délai de perçage, la hauteur de coupe, etc... doivent être ajustés.
MultiCam a simplifié cette opération en intégrant tous ces données de découpe dans une base de donnée accessible par un simple menu sur le clavier de commande.
L’utilisateur sélectionne simplement le type de matériau, l’épaisseur et l’ampérage et tous les autres paramètres sont ajustés automatiquement.

 

Catégorie: Plasma

La très abordable série 1000 Plasma de MultiCam est équipée en standard de caractéristiques que l’on retrouve normalement sur des systèmes de découpe plasma plus onéreux. La série 1000 possède un entraînement double sur l’axe X, un châssis en acier mécano soudé, des roulements linéaires de 25mm, une unité plasma Hypertherm ainsi que le légendaire clavier de commande facile d’utilisation EZ Control. Pour les entreprises à la recherche d’un système de découpe plasma de qualité, la série 1000 P est la solution parfaite. Cette série de machine est la référence au Québec dans l'industrie de la ventilation, avec un produit parfaitement adapté à l'industrie et des techniciens  dédiés qui ne vous laisseront jamais tomber.

 

Caractéristiques

Châssis en aluminium et acier mécano-soudé, décontraint et rectifié.
Portique en aluminium extrudé et supports en fonte d’aluminium
Double motorisation en X pour assurer l'équerrage du portique pour une plus grande précision.
Guidage sur rails et roulements linéaires 25mm de grande précision
Transmission par pignons et crémaillères
Déplacement à haute vitesse
Clavier de commande facile d’utilisation
Surface de table de 50'' X 50'' jusqu'è 80’’ X 241’’ (50'' X 120''  à  60''  X 144'' avec table à l'eau)

 

Autres options

THC (Contrôle de hauteur de torche)
Module de coupe EZ-Knife avec lame à tête tangentielle et lame circulaire ou oscillante
Système de marquage avec burin pneumatique
Scanner 2D embarqué
Lecteur de codes à barre
Portique élargi pour la découpe de tube
Source plasma Hypertherm Power Max de 45 à  125 ampères, Max Pro 200 ou HSD130
Torche oxy-coupage
Logiciel EZ G-Code avec optimisation de la matière, estimation de coût, découpe en chaîne etc.
Logiciel de ventilation Shop Data

 

Machine

Vitesse de découpe maximum 600 PPM avec motorisation pas à pas, 1,000 PPM avec motorisation Servo
Avance rapide : 850 PPM avec motorisation pas à pas, 1,400 PPM avec motorisation Servo
Système d'entraînement des axes X et Y : crémaillère et pignon
Système d'entraînement axe Z : vis sans fin (avec THC) ou pneumatique (avec contrôle de hauteur avec billes)
Répétabilité: ±0.002

  

Contrôleur

Type : Ez Control

Interface de communication : Ethernet / DNC Mémoire: 12 Mo
Limite de taille du fichier : illimité
Type de fichier : M & G codes (EIA 274D), U-Cito, et HPGL
La télécommande permet à l’opérateur d’exécuter les travaux, déplacer la machine, effectuer des tests du système et télécharger des fichiers de production depuis le clavier de commande ou un ordinateur distant.
Bibliothèque de formes standards
Bibliothèque de matériaux
Interface de communication Ethernet et série avec le système informatique
Logiciels de production EZ G-Code de base inclus

  

Bibliothèque de matériaux intégrée

Quand vous changez de type de matériau les différents paramètres tel que ; l’ampérage, voltage, la vitesse de découpe, le délai de perçage, la hauteur de coupe… doivent être ajustés. MultiCam a simplifié cette opération en intégrant tous ces données de découpe dans une base de donnée accessible par un simple menu sur le clavier de commande. L’utilisateur sélectionne simplement le type de matériau, l’épaisseur et l’ampérage et tous les autres paramètres sont ajustés automatiquement.

Catégorie: Plasma

La série 6000 Plasma avec portique mobile est conçue pour les fabricants désireux de découper de lourdes plaques ou de grandes dimensions en conservant qualité et précision. Le portique mobile de la série 6000P est indépendante de la surface de découpe, le protégeant de tous risques, particulièrement lors du chargement des plaques ou de la chaleur intense, lors de la découpe à l’air de source plasma de 400 Ampères et plus par Oxydécoupe. Le système de découpe plasma série 6000 est le complément parfait de votre chaîne de production. Avec une vitesse de déplacement rapide de 1,000 PPM, une structure en acier et des guides de déplacement précis, ce système de découpe est le plus rigide et précis sur le marché actuel.

 

Caractéristiques

Poutres au sol en acier mécano-soudé, décontraint et rectifié.
Portique et support de portique en acier d’1½’ d’épaisseur. Soudés et rectifiés sur des centres d’usinage multiaxes pour assurer la précision requise à l’assemble du pont roulant et des roulements linéaires.
Roulements linéaires guidage linéaire Güdel® permettent de fonctionner à haute vitesse et de supporter des charges allant jusqu’à plusieurs tonnes.
Motorisation haute vitesse Servo AC “Brushless”
Surface de table de 80'' X 144'' jusqu’à 240" X 744"

 

Autres options

Pointeur laser pour positionnement rapide
Scanner 2D embarqué
Tête 5 axes pour découpe de chamfreins
Système de marquage avec burin pneumatique
Double tête plasma ou Oxycoupage
Interface pour travail en double zones
Unité deperçage
Lecteur de codes à barre
Source plasma Hypertherm Power Max 125, Max Pro 200 ou HSD130, HPR 130 à 800 (Les sources HPR400 et plus requierrent des tables à l’eau.)
Torche oxy-coupage
Logiciel EZ G-Code avec optimisation de la matière, estimation de coût, découpe en chaîne etc.

 

Machine

Vitesse de découpe maximum : 800 PPM

Avance rapide : 1 000 PPMDégagement sous le portique Z : 4.5"
Système d'entraînement des axes X et Y : crémaillère et pignon héloïdaux, réducteurs à roues et vis sans fin spécialement développée par Güdel pour optimiser les performances du système à motorisation Servo à entraînement direct.
Système d'entraînement axe Z : vis à bille course 12"

Répétabilité +/- 0.002"
Dégagement sous le portique : 38"

 

 

Contrôleur

Interface de communication : Ethernet / DNC Mémoire: 12 Mo
Limite de taille du fichier : illimité
Type de fichier : M & G codes (EIA 274D), U-Cito, et HPGL
La télécommande permet à l’opérateur d’exécuter les travaux, déplacer la machine, effectuer des tests du système et télécharger des fichiers de production depuis le clavier de commande ou un ordinateur distant.
Bibliothèque de formes standards
Interface de communication Ethernet et série avec le système informatique
Logiciels de production EZ G-Code de base inclus

 

 

Bibliothèque de matériaux intégrée:

Quand vous changez de type de matériau les différents paramètres tel que; l’ampérage, voltage, la vitesse de découpe, le délai de perçage, la hauteur de coupe… doivent être ajustés. MultiCam a simplifié cette opération en intégrant tous ces données de découpe dans une base de donnée accessible par un simple menu sur le clavier de commande.
L’utilisateur sélectionne simplement le type de matériau, l’épaisseur et l’ampérage et tous les autres paramètres sont ajustés automatiquement.

Catégorie: Plasma
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